華工科技激光板塊實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)突破 前三季度研發(fā)投入同比增30.24%

    ■本報(bào)記者 趙謙德

    見習(xí)記者 李萬晨曦

    10月29日，華工科技公布2018年三季報(bào)，公司前三季度業(yè)績繼續(xù)保持增長，特別是激光板塊實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)突破，國內(nèi)首套12000W光纖激光切割機(jī)、400GSR8高速光模塊等的推出，為光通訊和智能制造率先向高端應(yīng)用領(lǐng)域拓展奠定了基礎(chǔ)。

    10月31日華工科技副總裁、董事會(huì)秘書劉含樹在接受《證券日?qǐng)?bào)》記者采訪時(shí)表示：“年初以來，華工科技圍繞市場需求，加大研發(fā)、測試平臺(tái)投入，截至9月份，公司研發(fā)投入達(dá)1.6億元，同比增長30.24%，完善了包括光通信、傳感器業(yè)務(wù)在內(nèi)的多個(gè)測試平臺(tái)。”

    華工科技2018年前三季度實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入40.28億元，同比增長22.3%，歸屬于上市公司凈利潤為2.56億元，同比增長0.6%，扣非后凈利潤2.07億元，同比增長6.64%，第三季度實(shí)現(xiàn)扣非后凈利潤6457萬元，同比增長24.34%。

    激光板塊

    實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)突破

    華工科技激光板塊主要分為信息激光和能量激光，三季度信息激光中的光通信業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)大幅增長。截至9月份，公司數(shù)據(jù)中心業(yè)務(wù)增幅達(dá)130%以上，傳送網(wǎng)業(yè)務(wù)增幅約20%，光模塊產(chǎn)品速率全面向25G/40G/100G轉(zhuǎn)型，利潤較上年同期實(shí)現(xiàn)超一倍的增長，增長高于同行。

    隨著5G時(shí)代的到來，基站密度較4G時(shí)代增加了1.5倍-2倍，相應(yīng)光模塊的數(shù)量也將增長2倍以上。2018年9月份，子公司華工正源已成為第一批獲得5G光模塊訂單的企業(yè)。在云和數(shù)據(jù)中心正在重構(gòu)骨干網(wǎng)絡(luò)的當(dāng)下，華工科技光通信業(yè)務(wù)緊抓數(shù)通市場“風(fēng)口”，在9月份推出400GSR8光模塊后，引起行業(yè)廣泛關(guān)注。展望2018年四季度，劉含樹表示：“在產(chǎn)能攀升、海外營銷布局的完成以及正在支持的多個(gè)通信設(shè)備商和數(shù)據(jù)中心客戶的驅(qū)動(dòng)下，光模塊業(yè)務(wù)有望保持強(qiáng)勁增長。”

    “整個(gè)行業(yè)的入門門檻在降低，產(chǎn)品如果不往高端、智能化轉(zhuǎn)型，路會(huì)越走越窄。”華工激光總經(jīng)理鄧家科如是說。

    10月28日，華工科技面向造船、軌道交通、核電等國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)行業(yè)推出國內(nèi)首套12000W光纖激光切割機(jī)，產(chǎn)品發(fā)布會(huì)當(dāng)天就有近10套成交量。功率的提升帶來的是材料切割極限的突破，能實(shí)現(xiàn)厚鋼板的切割，拓寬了激光切割的應(yīng)用領(lǐng)域。值得一提的是，早期光纖激光切割板材的厚度局限在30mm以內(nèi)，船舶制造中的厚鋼板切割多采用精細(xì)等離子等傳統(tǒng)加工工藝，通過12000W的光纖激光切割機(jī)加工厚度可達(dá)40mm，可實(shí)現(xiàn)1200孔/每分鐘超速切割。作為定位業(yè)界最高端的產(chǎn)品，通過與自動(dòng)化產(chǎn)線緊密結(jié)合，使制造過程更加智能和高效。

    “拓展激光工業(yè)化應(yīng)用，最重要的是高性價(jià)比。2012年我們從國外采購的萬瓦光纖激光器都要800萬元，我們現(xiàn)在自研的12000W的切割機(jī)價(jià)格還不到400萬元。”鄧家科介紹說。

    此外，華工科技不斷豐富“激光+系統(tǒng)解決方案”實(shí)踐，以激光為立足點(diǎn)，開拓檢測、自動(dòng)化生產(chǎn)線等業(yè)務(wù)，在與國內(nèi)外知名品牌的合作中，不斷豐富在自動(dòng)化、智能化產(chǎn)線方面的技術(shù)積淀。

    《證券日?qǐng)?bào)》記者從公司鄂州智能裝備制造基地了解到，華工科技為格力電器開發(fā)的自動(dòng)化鈑金上下料產(chǎn)線正在客戶某基地安裝調(diào)試中。“通過將格力現(xiàn)有設(shè)備與激光切割機(jī)整合在一起，搭配自動(dòng)化立體料庫形成的自動(dòng)化上下料產(chǎn)線，將過去超過10人管理的產(chǎn)線減少到3人”。公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

    據(jù)悉，自8月1日華工科技與武昌船舶重工集團(tuán)有限公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議后，經(jīng)過兩個(gè)多月的技術(shù)論證，華工科技為武船打造的“智能產(chǎn)線”、“智慧工廠”將進(jìn)入實(shí)施階段。項(xiàng)目完成后將實(shí)現(xiàn)全程無人自動(dòng)生產(chǎn)制造，為船舶、橋梁行業(yè)智能制造升級(jí)提供最好的示范。

    加碼海外業(yè)務(wù)

    挖掘新增量市場

    除了夯實(shí)國內(nèi)市場份額，華工科技也在加速拓展海外業(yè)務(wù)。10月29日，一批白車身激光智能化產(chǎn)線設(shè)備從華工科技鄂州先進(jìn)制造裝備基地到達(dá)越南海陽福特制造基地，打造越南當(dāng)?shù)厥讞l激光自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線，這條生產(chǎn)線也是華工激光智能裝備業(yè)務(wù)收獲的最大一筆海外訂單，滿足了當(dāng)?shù)仄嚠a(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求。7年來，華工激光海外業(yè)務(wù)收入增長了10倍，截至9月份，海外業(yè)務(wù)同比增長翻倍。

    此外，2018年9月份，韓國三星集團(tuán)相關(guān)人員到訪華工科技孝感產(chǎn)業(yè)園，從研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造、品質(zhì)管控等多維度進(jìn)行了嚴(yán)苛的審核，最終雙方確立合作關(guān)系，這不僅意味著拿到導(dǎo)入全球三星的機(jī)會(huì)，更能形成良好的品牌效應(yīng)，甚至拿到全面打開韓國家電市場的“鑰匙”。

    華工科技副總裁、華工高理總經(jīng)理聶波表示：“在與國際客戶不斷溝通交流中，我們以客戶標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，公司產(chǎn)線規(guī)劃、產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備更新、自動(dòng)化程度等硬實(shí)力不斷提升。硬實(shí)力的突破為華工科技傳感器業(yè)務(wù)多點(diǎn)開花奠定了基礎(chǔ)。”2018年，圍繞智能家居和汽車電子兩大領(lǐng)域，國際市場銷售同比增長超100%，其中汽車電子增長150%。

    “在國際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)錯(cuò)綜復(fù)雜的背景下，華工激光海外業(yè)務(wù)增速創(chuàng)新高。這離不開前期營銷網(wǎng)絡(luò)的搭建和投入，使我們這兩年看到了可觀的收獲和更廣闊的市場空間。”鄧家科介紹說。在2011年建設(shè)的營銷中心和辦事處基礎(chǔ)上，今年華工激光又重點(diǎn)投入了東南亞、東歐、臺(tái)灣等地區(qū)，緊跟產(chǎn)能轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)，集中資源挖掘激光應(yīng)用需求廣泛的新興市場。