疫情“大考”不改勇立潮頭決心 湖南上市公司擁抱智能制造

    本報見習(xí)記者 肖偉

    新冠肺炎疫情全球蔓延，世界經(jīng)濟形勢嚴(yán)峻復(fù)雜，湖南省上市公司面臨前諸多考驗?！蹲C券日報》記者近日走訪多家上市公司了解到，面臨疫情大考，湖南上市公司不改勇立潮頭的決心，通過升級智能制造，上馬先進裝備，提升生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了高質(zhì)量發(fā)展，加速推進“湖南制造”向“湖南智造”轉(zhuǎn)型升級。湖南省結(jié)合實際情況，在落實政策、提出規(guī)劃的同時，確定了2025年進入全國前十強的目標(biāo)，表達了對科技賦能省域經(jīng)濟發(fā)展的熱切期待。

    湘企積極擁抱智能制造

    在疫情發(fā)生之后，在三一集團18號廠房里，這里迅速復(fù)工并“跑”出了生產(chǎn)“加速度”。目前，18號廠房每天下線混凝土泵車20多臺，下線速度縮短至50分鐘。18號廠房率先在行業(yè)內(nèi)啟動“燈塔工廠”建設(shè)，初步完成制造智能化升級，車間整體效率提升30%。產(chǎn)能提升，效益見漲。4月份，三一集團銷售額同比增長41%。三一重工總裁向文波表示：“每一次危機都會引發(fā)新的產(chǎn)業(yè)和技術(shù)變革。‘新基建’奔涌而來，制造業(yè)正熱情擁抱新一代信息技術(shù)，搶占數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展先機。”

    在智能制造的賽道上，大企業(yè)一馬當(dāng)先，小企業(yè)也不甘落后。早在2月初，長沙市健科電子有限公司已加足馬力生產(chǎn)。該公司采取了表面組裝技術(shù)，車間內(nèi)實現(xiàn)了靜音生產(chǎn)，3條自動生產(chǎn)線僅需8個一線員工操作。3月份，該公司一舉拿下4000萬元產(chǎn)值，實現(xiàn)歷史同期最好水平。

    除了工業(yè)產(chǎn)品之外，智能制造技術(shù)也進入了日用品生產(chǎn)領(lǐng)域。全國日用陶瓷行業(yè)龍頭企業(yè)華聯(lián)集團旗下玉祥瓷業(yè)有限公司大力引入自動化生產(chǎn)線。在1.26萬平方米的智能制造車間里，原來需要全廠400人完成的工作量已經(jīng)壓縮至200人，日產(chǎn)量達4萬件，產(chǎn)品瑕疵率明顯降低，部分產(chǎn)品已發(fā)往歐美日韓等海外市場。

    隨著智能制造不斷升級，湖南省制造業(yè)同海外市場相比已有明顯比較優(yōu)勢，疫情期間出口成為重頭戲。5月初，直徑達10.88米的“勝利號”大盾構(gòu)機在中國鐵建莫斯科地鐵第三換乘環(huán)線東段大盾構(gòu)項目楓葉大道站工區(qū)始發(fā)作業(yè)。“勝利號”大盾構(gòu)機產(chǎn)自中國鐵建重工集團長沙第二產(chǎn)業(yè)園。該園區(qū)擁有18條盾構(gòu)機生產(chǎn)線，是全球規(guī)模最大的盾構(gòu)機生產(chǎn)制造基地。“勝利號”大盾構(gòu)機的順利下線交付得到了莫斯科市副市長博奇卡廖夫點贊：“只用35天時間就完成了大盾構(gòu)機的組裝并保證如期始發(fā)，這的確是一場勝利。”

    在大型設(shè)備奮勇出海的同時，“小而美”的打火機也暢銷海外。湖南東億電氣股份有限公司聯(lián)手多家研究院打造自動化智能化生產(chǎn)設(shè)備，改變打火機的傳統(tǒng)手工生產(chǎn)模式，實現(xiàn)打磨、組裝、檢測等關(guān)鍵工序的自動化處理，有效提升生產(chǎn)效率、降低綜合成本。自2014年建成投產(chǎn)以來，東億電氣通過不斷提升工藝水平增強自動化技術(shù)，產(chǎn)量從日產(chǎn)40萬支擴大至400萬支，從電子打火機擴展到砂輪機、電子機、點火槍、電子防風(fēng)機、多功能機5大系列300余個品種。

    湘火炬智創(chuàng)系統(tǒng)公司去年交付了5條智能生產(chǎn)線，今年即將交付的生產(chǎn)線就有5條。該公司副總經(jīng)理孫強向《證券日報》記者表示：“近期還陸續(xù)接到了10余條生產(chǎn)線訂單。這個時候最先搭上先進技術(shù)、越早完成智能化改造的企業(yè)，就越能搶占先機。”

    長沙優(yōu)力電驅(qū)動系統(tǒng)有限公司CEO王爍博向《證券日報》記者表示：“過去，我們只是車用動力鋰電池的產(chǎn)品供應(yīng)商，現(xiàn)在我們是綜合服務(wù)商。2018年我們接入樹根互聯(lián)的根云平臺，有了自己的全新商業(yè)模式，已經(jīng)實現(xiàn)扭虧為盈。”

    期待科技賦能省域經(jīng)濟

    在面對疫情考驗時，湖南制造業(yè)企業(yè)展現(xiàn)出底氣、硬氣和勇氣，這與湖南省加快推進制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化進程的各項政策密不可分。

    早在2018年12月，湖南省政府出臺《深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的若干政策措施》，全面推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用和生態(tài)構(gòu)建。目前，湖南省在智能制造的基礎(chǔ)設(shè)施方面已取得一系列成果，建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺近100個，線上注冊企業(yè)用戶超4.7萬戶；開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP1萬多個，推動20多萬戶中小企業(yè)“上云”，推動5000多戶中小企業(yè)“上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”。湖南省已建設(shè)并開通4000多個5G基站，全年計劃建設(shè)2萬個5G基站，屆時可實現(xiàn)14個市州主城區(qū)、少量重點縣城核心城區(qū)連續(xù)覆蓋，工程機械、鋼鐵、汽車等支柱產(chǎn)業(yè)都有望受益。

    政策落地生根，產(chǎn)業(yè)隨風(fēng)而長。2019年，湖南省規(guī)模以上工業(yè)增加值增長8.3%，排名全國第四位；高加工度工業(yè)和高技術(shù)制造業(yè)增加值分別增長13.1%和16.3%，比湖南省平均水平分別高出4.8%、8%。湖南省涌現(xiàn)出裝備制造、材料兩個萬億元產(chǎn)值的產(chǎn)業(yè)，以及先進軌道交通、工程機械等11個千億元產(chǎn)值產(chǎn)業(yè)?！逗鲜?shù)字經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃（2020-2025年）》明確目標(biāo)，爭取到2025年，湖南省數(shù)字經(jīng)濟規(guī)模進入全國前10強，突破2.5萬億元。

    在今年全國兩會期間，湖南代表團以集體名義提出建議：“湖南是制造大省，全國制造業(yè)31個大類在湖南均有分布。圍繞這一目標(biāo)，希望國家有關(guān)部門進一步加大支持創(chuàng)建工作，將長株潭裝備制造業(yè)創(chuàng)新中心納入國家‘十四五’規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)發(fā)展領(lǐng)域的相關(guān)專項規(guī)劃，以及支持中部地區(qū)高質(zhì)量發(fā)展的政策范圍；對工程機械、航空航天、軌道交通等長株潭具有較好基礎(chǔ)的領(lǐng)域，在規(guī)劃布局上優(yōu)先考慮，引導(dǎo)鼓勵相關(guān)領(lǐng)域的央企加大在長株潭產(chǎn)業(yè)投資，將適宜的第二總部布局落戶長株潭，支持在長株潭建設(shè)國家級戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群；布局建設(shè)一批國家級創(chuàng)新平臺，加大財政金融支持力度，支持長株潭地區(qū)開展科研成果就地孵化轉(zhuǎn)化、產(chǎn)教融合、5G應(yīng)用等試點示范。”

（編輯 張明富 喬川川）