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創(chuàng)新引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展 中國(guó)巨石2020年業(yè)績(jī)創(chuàng)歷史新高

2021-04-09 21:50  來源:證券日?qǐng)?bào)網(wǎng) 向炎濤

    本報(bào)記者 向炎濤

    日前,中國(guó)巨石發(fā)布2020年度報(bào)告顯示,2020年,中國(guó)巨石實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入116.66億元,同比增長(zhǎng)11.18%;實(shí)現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)24.16億元,同比增長(zhǎng)13.49%。

    中國(guó)巨石主要從事玻璃纖維及制品的生產(chǎn)、銷售。2020年,公司實(shí)現(xiàn)粗紗及制品產(chǎn)量200.72萬噸,銷量208.59萬噸;電子布產(chǎn)量3.81億米、銷量3.78億米,均創(chuàng)歷史之最。全年公司玻璃纖維及其制品業(yè)務(wù)合計(jì)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入110億元,占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的96.38%。

    搶抓“新基建”和“新能源”發(fā)展機(jī)遇

    在國(guó)家新基建、新能源、美麗鄉(xiāng)村計(jì)劃等一系列促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的政策刺激下,巨石在風(fēng)電玻纖、光纜加強(qiáng)芯玻纖、熱塑行業(yè)玻纖銷量實(shí)施翻番。國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)與小型家電快速?gòu)?fù)蘇,熱塑行業(yè)增速最快,預(yù)計(jì)行業(yè)景氣度還將持續(xù)。2020年中國(guó)巨石玻纖產(chǎn)品銷量同比增長(zhǎng)19.40%。

    2020年以來,巨石全面優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、市場(chǎng)結(jié)構(gòu),高端產(chǎn)品比重不斷提升。下半年開始,國(guó)內(nèi)玻纖行業(yè)上下游快速?gòu)?fù)蘇。2020年8月以來,巨石產(chǎn)品供不應(yīng)求。隨著國(guó)外疫情的持續(xù)惡化,全球經(jīng)濟(jì)不景氣持續(xù),公司也逐漸探索出“以外供內(nèi)”的新路徑。

    近年來,巨石與國(guó)內(nèi)知名管道企業(yè)合作研發(fā)的新型編織玻纖保護(hù)管,有著較好的絕緣性和抗腐蝕性,這款高性能新產(chǎn)品2年前開始大批量投產(chǎn),被用于港珠澳大橋、大興機(jī)場(chǎng)等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中;光纜加強(qiáng)芯是5G行業(yè)的基礎(chǔ)材料之一,原本以金屬絲為主材料,巨石在7年前開展技術(shù)攻關(guān),研發(fā)出替代金屬絲的玻纖產(chǎn)品,產(chǎn)品銷量連年攀升;電子級(jí)玻璃纖維是數(shù)字經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)材料,伴隨著芯片產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,其對(duì)玻璃纖維的耐高溫能力和微米級(jí)別提出更高要求,巨石目前已具備研發(fā)5微米級(jí)別的電子布。

    “當(dāng)今國(guó)內(nèi)、國(guó)際雙循環(huán),國(guó)內(nèi)的大循環(huán),企業(yè)的小循環(huán)。從企業(yè)的小循環(huán)來講,我們可以把公司內(nèi)部的資源進(jìn)一步運(yùn)營(yíng)起來發(fā)展自己。我們和國(guó)外的客戶的下游再合作,這也是循環(huán)。不管是大循環(huán)也好,小循環(huán)也好,這里面是大有文章的。”中國(guó)巨石總裁張毓強(qiáng)表示。

    發(fā)揮創(chuàng)新機(jī)制實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵領(lǐng)域突破

    “巨石的引領(lǐng)地位不能變,位置靠前不能降。要繼續(xù)百元成本降低,實(shí)施百項(xiàng)成果創(chuàng)新,做好百名英才培育,建立百萬元大獎(jiǎng)激勵(lì)。”2020年年初,張毓強(qiáng)的理念立即被分解落實(shí)到公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)領(lǐng)域。全員創(chuàng)新機(jī)制的能量,被更充分激發(fā)出來。公司內(nèi)部又一次興起了創(chuàng)新項(xiàng)目申報(bào)的熱潮,項(xiàng)目的廣度和深度,以及前瞻性更強(qiáng)了。

    中國(guó)巨石最新研發(fā)的E9玻璃纖維顯著提升了超高模量玻璃纖維的性價(jià)比和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,打破了行業(yè)天花板,能為客戶提供具有獨(dú)特價(jià)值的全新解決方案,為玻纖復(fù)合材料高端應(yīng)用領(lǐng)域的拓展提供了更大的可能。該產(chǎn)品在風(fēng)電、5G、交通等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景,例如大型風(fēng)力葉片、光纜加強(qiáng)芯、飛機(jī)部件、汽車制造、耐溫材料、運(yùn)動(dòng)器材等。

    從E6、E7、E8到E9,不僅僅是玻璃配方的不斷升級(jí),更是巨石促進(jìn)行業(yè)發(fā)展、拓展更廣闊應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展歷程。

    2020年,中國(guó)巨石研發(fā)投入約3.42億元,取得了良好的研發(fā)效果。目前,公司已經(jīng)在玻璃配方、大型玻纖池窯和綠色制造三大技術(shù)領(lǐng)域,擁有世界一流核心自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),居世界領(lǐng)先水平,具有全套技術(shù)輸出能力。

    據(jù)介紹,2020年,中國(guó)巨石共獲得專利授權(quán)98件,其中發(fā)明專利48件,含涉外發(fā)明授權(quán)31件。在全球范圍內(nèi)累計(jì)有效授權(quán)專利705件,其中發(fā)明專利248件,含涉外發(fā)明100件;實(shí)用新型專利457件。其中,多個(gè)科研項(xiàng)目分別榮獲浙江省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)、中國(guó)建材集團(tuán)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、浙江制造精品、浙江省專利優(yōu)秀獎(jiǎng)等榮譽(yù)。

    制造智能加速度

    2020年,中國(guó)巨石經(jīng)受住了貿(mào)易摩擦、經(jīng)濟(jì)下行、新冠疫情的三重考驗(yàn),開啟智造加速度。桐鄉(xiāng)總部第二條年產(chǎn)15萬噸粗紗生產(chǎn)線點(diǎn)火實(shí)現(xiàn)了提前點(diǎn)火投產(chǎn),在充分吸取智能制造首條生產(chǎn)線建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)和成果基礎(chǔ)上,集中運(yùn)用了一大批行業(yè)最新的“高精尖”技術(shù)。采用行業(yè)最先進(jìn)的超大窯爐、超大漏板多分拉、質(zhì)量視覺識(shí)別系統(tǒng)、全過程物聯(lián)網(wǎng)可追溯系統(tǒng)等行業(yè)領(lǐng)先的裝備,在大數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上自主開發(fā)并應(yīng)用裝備智能控制、工藝智能預(yù)調(diào)、人機(jī)效率智能分析、質(zhì)量智能管控等信息技術(shù),構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈協(xié)作、共享、互利的產(chǎn)品全生命周期價(jià)值鏈,進(jìn)一步提升玻纖行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)。

    成都公司25萬噸智能制造基地建設(shè)完成,打造出流程更優(yōu)化、布局更合理、環(huán)境更舒適、自動(dòng)化水平更高、產(chǎn)品質(zhì)量更出色的生產(chǎn)線。自智能制造基地投產(chǎn)以來,生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、能耗指標(biāo)等均刷新了歷史最好。

    新的智能制造生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)明顯,人均生產(chǎn)效率提升14%,噸紗制造成本下降5.5%,高端產(chǎn)品比例達(dá)90%以上。老生產(chǎn)線的數(shù)字工廠改造卓有成效,進(jìn)一步迭代升級(jí)以SAP為核心的17個(gè)管理系統(tǒng),通過對(duì)玻纖制造全流程的空間布局優(yōu)化、智能裝備開發(fā)、數(shù)字工廠建設(shè)、運(yùn)營(yíng)管理提效等手段,產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新能力進(jìn)一步夯實(shí),裝備制造數(shù)字化水平進(jìn)一步提升,目前已建成或在建的數(shù)字工廠生產(chǎn)線9條,占比達(dá)40%。這些制造智能化戰(zhàn)略的典型案例使巨石獲評(píng)“國(guó)家級(jí)智能制造標(biāo)桿企業(yè)”和“浙江省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范平臺(tái)”,并成為“浙江省首批未來工廠”12家樣板工程之一,且是嘉興唯一。

    中國(guó)巨石智能制造基地第三條年產(chǎn)15萬噸玻纖粗紗生產(chǎn)線也于2020年9月提前開工建設(shè),這是對(duì)國(guó)家加快高性能新材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破戰(zhàn)略部署的積極響應(yīng),也是審時(shí)度勢(shì)、迅速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化、全力滿足客戶需求的重要舉措。同時(shí),公司繼續(xù)加碼布局電子玻纖產(chǎn)能,桐鄉(xiāng)本部智能制造基地第二條年產(chǎn)6萬噸電子紗暨3億米電子布生產(chǎn)線已點(diǎn)火,進(jìn)入試生產(chǎn)。2021年3月,公司又在智能制造基地內(nèi)投資建設(shè)了一條年產(chǎn)3億米的電子布生產(chǎn)線,一條年產(chǎn)15萬噸的玻璃纖維生產(chǎn)線,智能制造乘勢(shì)而上,加速奔跑。未來幾年,公司品種結(jié)構(gòu)更趨完善合理,將逐步實(shí)現(xiàn)電子紗產(chǎn)能全球第一,真正實(shí)現(xiàn)從跟跑到領(lǐng)跑的跨越。

(編輯 上官夢(mèng)露)

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