時(shí)光回流一甲子,一爐火紅的鋼水傾瀉而下,中國(guó)有了自己的“烏拉爾重機(jī)廠”——第一重型機(jī)器廠。
歷史的厚重,在這里沉淀為一部生動(dòng)的“紀(jì)錄片”。方正的廠房保留著上世紀(jì)50年代的建筑風(fēng)格,廠區(qū)內(nèi)鼓勁的宣傳橫幅隨處可見(jiàn),身著藍(lán)色工作服的三五工人騎著自行車(chē)從其間穿行而過(guò),令人閃回至那段為我國(guó)重工業(yè)“打地基”的激情歲月。
時(shí)代的躍進(jìn),在這里濃縮為一幕精彩的“科幻劇”。高聳的廠房里,橫跨房梁的“天車(chē)”與鐵索、巨鉗往來(lái)穿梭,燒得火紅透亮的合金鋼錠在火星四濺中被“捏”出模樣,控制這一切只需手觸方寸之間。這里,沒(méi)有什么目標(biāo)不可實(shí)現(xiàn)。
中國(guó)一重集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記劉明忠告訴上海證券報(bào)記者,踐行總書(shū)記的囑托,擦亮一重的“招牌”,靠的就是一股自主創(chuàng)新的“韌勁”與改革求變的“巧勁”。
以“一”為重:
生于空白,更要填補(bǔ)空白
在中國(guó)一重鑄鍛鋼事業(yè)部水壓機(jī)鍛造廠廠房外,記者見(jiàn)到了幾個(gè)“怪模怪樣”的大家伙:巨大的“鑄鼎”上開(kāi)著“側(cè)窗”,半圓的“腦袋”上長(zhǎng)著“犄角”,鋼制的管身“劃出”流線型的弧度……
它們的“學(xué)名”分別是蒸發(fā)器管板鍛件、核反應(yīng)堆壓力容器接管段鍛件、核島冷卻劑奧氏體不銹鋼主管道等,是全球首臺(tái)“華龍一號(hào)”福清5號(hào)反應(yīng)堆壓力容器的試驗(yàn)組件。
“核燃料的反應(yīng)就在這些壓力容器形成的空間內(nèi)進(jìn)行。我們是目前世界上為數(shù)不多既能提供核島一回路全部鑄鍛件,又能生產(chǎn)核島主設(shè)備的供應(yīng)商之一。”鑄鍛鋼事業(yè)部副總經(jīng)理?xiàng)顣杂眍H為自豪地說(shuō),“這些部件都是一體化鍛造成型的,而非后期焊接,這對(duì)我們的鍛造工藝是一個(gè)極大考驗(yàn)。同時(shí),鋼錠的尺寸又特別大,對(duì)于冶煉的純凈性、均勻性和致密性也是挑戰(zhàn)。這樣的工藝水準(zhǔn)和制造規(guī)模在整個(gè)市場(chǎng)上尚屬首例。”
“第一”是怎樣煉成的?扎根在研發(fā)一線的楊曉禹對(duì)此感觸頗深,“核心技術(shù)和產(chǎn)品是買(mǎi)不來(lái)的,克服技術(shù)難關(guān),我們要靠自己的力量。”
中國(guó)一重就是從“一窮二白”中走過(guò)來(lái)的。
中國(guó)一重的前身是第一重型機(jī)器廠,是1954年國(guó)家“一五”期間建設(shè)的156項(xiàng)重點(diǎn)工程項(xiàng)目之一。當(dāng)年,工廠實(shí)行“邊建設(shè)、邊準(zhǔn)備、邊生產(chǎn)”的“三邊”方針。建設(shè)高潮時(shí),這里一度集中了2.5萬(wàn)余人的建設(shè)隊(duì)伍,匯聚了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的施工機(jī)械。中國(guó)一重自誕生起,就肩負(fù)著振興和發(fā)展我國(guó)重型裝備制造業(yè)的任務(wù)與使命。
不負(fù)眾望,中國(guó)一重也將眾多的“第一”寫(xiě)進(jìn)了自己的成績(jī)單。
上世紀(jì)60年代,中國(guó)一重成功制造出我國(guó)第一臺(tái)1150mm方坯粗軋機(jī)和第一臺(tái)12500噸自由鍛造水壓機(jī),為中國(guó)沒(méi)有成套重型機(jī)械設(shè)備的歷史劃上了句號(hào);1970年9月,為巴基斯坦研制的三輥彎板機(jī)試車(chē)成功,這是中國(guó)一重第一臺(tái)走出國(guó)門(mén)的大型機(jī)器產(chǎn)品;新世紀(jì)以來(lái),中國(guó)一重又自主研發(fā)出國(guó)內(nèi)首臺(tái)15000噸水壓機(jī),成功打破該領(lǐng)域的國(guó)外技術(shù)壟斷……
“過(guò)去都是我們學(xué)別人,現(xiàn)在反過(guò)來(lái)是我們把‘老師’攆出了市場(chǎng)。”劉明忠欣喜地說(shuō)。如今,中國(guó)一重已累計(jì)為國(guó)家電力、石化、冶金、礦山、汽車(chē)、船舶、航空航天等行業(yè)提供了500多萬(wàn)噸的重大裝備、大型鑄鍛件和新材料,手中掌握的“絕活”數(shù)不勝數(shù)。
讓“中國(guó)制造”站上世界舞臺(tái),“臺(tái)下”是數(shù)十載的研發(fā)苦功。近5年來(lái),中國(guó)一重研發(fā)投入年均增長(zhǎng)率高達(dá)32.9%;累計(jì)承擔(dān)國(guó)家重點(diǎn)科研任務(wù)28項(xiàng),7項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)中已完成3項(xiàng)攻關(guān)任務(wù)。
中國(guó)一重的自主創(chuàng)新路,正是我國(guó)工業(yè)體系自立自強(qiáng)的發(fā)展史。
從最初的“一輛汽車(chē)、一架飛機(jī)、一輛拖拉機(jī)都不能造”,到今天的“上天入地、無(wú)所不能”,2018年中國(guó)制造業(yè)增加值占全世界的份額突破28%,成為驅(qū)動(dòng)全球工業(yè)增長(zhǎng)的重要引擎。
“中國(guó)一重的初心,就是發(fā)展壯大民族裝備工業(yè),維護(hù)國(guó)家安全、科技安全、產(chǎn)業(yè)安全和經(jīng)濟(jì)安全,代表國(guó)家參與全球競(jìng)爭(zhēng)。”劉明忠動(dòng)情地說(shuō),“如今,中國(guó)一重的制造能力已基本達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,實(shí)現(xiàn)了從跟跑向并跑、領(lǐng)跑的重大轉(zhuǎn)變。”
匠造重器:
力有千鈞,不忘心系毫厘
國(guó)之重器,是國(guó)之底氣,更是國(guó)之元?dú)?。制造業(yè)要靠自己,首先要將重大裝備的“生產(chǎn)力”牢牢掌握在自己手上。
5000多畝的廠區(qū)、6層樓高的車(chē)間、10多米長(zhǎng)的巨剪、幾個(gè)人也合抱不過(guò)來(lái)的合金鋼錠,在這艘鑄造大國(guó)重器的“航母”面前,人總被襯得很渺小。
而這些五大三粗的“鐵疙瘩”,實(shí)則都聽(tīng)命于一旁移動(dòng)機(jī)床房里的操作工人。他們手持操控桿,胸中有成竹,手指精確操作間,巨型鐵剪靈活翻飛,萬(wàn)噸水壓機(jī)緩緩起降,頗生出一種游刃有余、舉重若輕的氣勢(shì)來(lái)。
全國(guó)勞動(dòng)模范、中央企業(yè)百名杰出工匠、中國(guó)一重首席技能大師,也是總書(shū)記口中的“一重有功之臣”……劉伯鳴的身上“標(biāo)簽”很多,但他自認(rèn)為不過(guò)是一個(gè)為技術(shù)“著了魔”的普通匠人。
“要保證管孔同心、壁厚均勻等特型指標(biāo),還要保證鍛造強(qiáng)度,動(dòng)輒100噸的大家伙誤差率都是以毫米計(jì)算。”爐內(nèi)火焰熊熊燃燒,撲面而來(lái)的熱浪讓劉伯鳴臉上滲出汗珠。
“車(chē)間水壓機(jī)的最大工作直徑是7米,但有的待加工管板直徑就有8米多,相當(dāng)于在小鍋里烙一張比鍋蓋還大的餅,還得確保均勻受力。”劉伯鳴笑著說(shuō),“這比用鏟車(chē)開(kāi)啤酒瓶蓋還難。”
一次次測(cè)量輔具和封頭,精細(xì)調(diào)整水壓機(jī)控制變形,在百噸鍛件上施展“繡花”功夫……寒來(lái)暑往,劉伯鳴與水壓機(jī)“鐘情陪伴”,和團(tuán)隊(duì)共同創(chuàng)造了40種鍛造方法,開(kāi)發(fā)31項(xiàng)鍛造技術(shù),攻克90余項(xiàng)工藝難關(guān),填補(bǔ)國(guó)內(nèi)行業(yè)空白40項(xiàng)。
憑借嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓そ尘?、豐富扎實(shí)的經(jīng)驗(yàn)積累和鍛造技術(shù),中國(guó)一重這批“精兵強(qiáng)將”為核電設(shè)備鍛造強(qiáng)勁“心臟”,有效延長(zhǎng)了我國(guó)核電產(chǎn)品的使用壽命。
每次操作都是一次革新,這是千萬(wàn)“一重人”在實(shí)踐中“磨”出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)。
在數(shù)控機(jī)床后自如“運(yùn)刀”27載的桂玉松,已是第三代“一重工匠”。67年前,桂玉松的祖輩來(lái)到莽莽荒原,始建這座萬(wàn)人大廠。
“我的爺爺是打鐵的,爸爸是鼓風(fēng)的,到我這兒啥都會(huì)一點(diǎn)。”在桂玉松看來(lái),這些閃著寒光的鋼錠、刀具,對(duì)他似乎有一種天然的吸引力。一旁的其他工友也佐證了他天生的“刀客”特質(zhì),“他是我們公認(rèn)的愛(ài)鉆研、肯琢磨的大師,從小就愛(ài)拆電視。”
高深的“功力”,只有通過(guò)稱(chēng)手的“武器”才能發(fā)揮得淋漓盡致。長(zhǎng)方體特種合金刀具被架在圓盤(pán)形的刀座上,4支為一組,它們?cè)诠鹩袼傻?ldquo;舞動(dòng)”下向著巨大的實(shí)心鋼轉(zhuǎn)子“開(kāi)刀”。所到之處,削鐵如泥,且誤差只在分毫之間。
數(shù)控機(jī)床上密密麻麻的按鍵間藏著“制勝”的秘訣。這次,桂玉松遇到的“勁敵”是一個(gè)200多噸重的實(shí)心鋼轉(zhuǎn)子。“一開(kāi)始的24小時(shí)里,我只鉆了10厘米,還磨廢了12組刀具。”
如何攻堅(jiān)克難?一次次的嘗試是唯一的辦法。通過(guò)更換強(qiáng)度更高的刀具,調(diào)整機(jī)床參數(shù)搞創(chuàng)新,桂玉松操作著管孔內(nèi)看不見(jiàn)的刀,憑借機(jī)床的輕微震動(dòng)和聲響“找感覺(jué)”。現(xiàn)在,他的最新成績(jī)已達(dá)到8小時(shí)鉆深7.8米。
在中國(guó)一重,像這樣的“工匠”還有很多。從“傻大黑粗”到“高特精尖”,這里見(jiàn)證了中國(guó)制造的不斷更新?lián)Q代,也見(jiàn)證著一代代“一重人”的初心不改。
百煉成鋼,重器成材。今天,中國(guó)一重在核電裝備方面,已具備核島一回路核電設(shè)備全覆蓋制造能力;在石化裝備方面,是目前世界煉油用加氫反應(yīng)器的最大供貨商;在高端裝備方面,技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平;在新材料方面,建成了世界一流的大型鑄鍛鋼基地;在現(xiàn)代服務(wù)業(yè)方面,形成了系統(tǒng)解決方案能力。
改革突圍:
刀刃向內(nèi),方能不破不立
“一重就是重,誰(shuí)也拱不動(dòng)。”過(guò)去,中國(guó)一重的職工間流傳著這樣一句玩笑話。
玩笑的背后,卻是企業(yè)切實(shí)面臨的生存問(wèn)題:2012年,中國(guó)一重經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)下滑,曾經(jīng)的“資格老”變成了思想老、觀念老,“分量重”變成了虧損重、負(fù)擔(dān)重。2014至2016年,集團(tuán)連續(xù)3年出現(xiàn)虧損,一度成為“老大難”央企之一。
“除了改革,沒(méi)有他途!”臨危受命的劉明忠,到中國(guó)一重的第一件事就是以“改革”做文章。
思之深,則行之遠(yuǎn)。“那時(shí)候大家都把條件看作第一位,遇到困難先說(shuō)‘不行’,這咋行?”中國(guó)一重深化改革的“第一刀”,落在了思想上。圍繞體制機(jī)制改革、產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)調(diào)整、管理方式變革、思想觀念轉(zhuǎn)變“四個(gè)滯后”和不認(rèn)真、不較真、不負(fù)責(zé)、不擔(dān)當(dāng)“四不作風(fēng)”等主題,中國(guó)一重從班組到管理層累計(jì)開(kāi)展180余場(chǎng)次、近9000人次參與的解放思想大討論,查找出11個(gè)方面226個(gè)問(wèn)題,很快找回了過(guò)去的精氣神。
思想解放撬動(dòng)了改革破冰,更深遠(yuǎn)的改革則發(fā)生在人才層面上。按照市場(chǎng)化選聘、契約化管理、差異化薪酬、市場(chǎng)化退出的原則,中國(guó)一重通過(guò)“全體起立”,重新競(jìng)聘上崗的方式,實(shí)現(xiàn)了“干部能上能下、薪酬能高能低、人員能進(jìn)能出”的新機(jī)制。
“我就是這次改革的受益者。”集團(tuán)下屬上市公司一重股份董事長(zhǎng)隋炳利拿自己舉起了例。“本來(lái)我還在天津重型裝備工程研究有限公司任職。我記得很清楚,當(dāng)時(shí)是5個(gè)外部評(píng)委加2個(gè)內(nèi)部評(píng)委,完全公平公正的市場(chǎng)化競(jìng)聘模式給了我這個(gè)機(jī)會(huì)。”據(jù)介紹,此次改革后,中國(guó)一重僅中層以上干部就由320人減至192人,壓減40%。
競(jìng)聘上崗也不是“鐵飯碗”。近年來(lái),中國(guó)一重調(diào)整領(lǐng)導(dǎo)干部14人,其中產(chǎn)品質(zhì)量持久不改善、經(jīng)營(yíng)管理不善虧損的兩個(gè)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)班子被解散,8名班子成員僅有2人重新競(jìng)聘后上崗。以勞動(dòng)合同解決身份、以崗位合同解決進(jìn)出,打破了“干部難下”的頑疾。
在薪酬設(shè)置上,中國(guó)一重推行“五個(gè)傾斜”,向營(yíng)銷(xiāo)、高科技研發(fā)、苦險(xiǎn)臟累差、高級(jí)管理、高技能等五類(lèi)人員傾斜,還確定了7%、9%、11%“正常薪酬指標(biāo)”增長(zhǎng)機(jī)制。
原先,很多技術(shù)工人“一條道看到頭”。如今,通過(guò)改革職稱(chēng)評(píng)定,工人也可以當(dāng)上工程師、高級(jí)工程師。目前,中國(guó)一重已有33名高級(jí)技師被評(píng)聘為高級(jí)工程師;3名技能人才通過(guò)市場(chǎng)化選聘成為制造廠的副廠長(zhǎng),走上管理崗位;從事一線技能操作崗位的110余名大學(xué)本科畢業(yè)生,近60%成長(zhǎng)為骨干班組長(zhǎng)、基層管理人員。
此外,中國(guó)一重實(shí)行“五個(gè)通道”機(jī)制,即在行政職務(wù)序列之外,打通管理、營(yíng)銷(xiāo)、技術(shù)研發(fā)、黨務(wù)、技能人員五類(lèi)崗位的多途徑晉升通道。在此基礎(chǔ)上,逐步實(shí)現(xiàn)橫向互動(dòng),人員相互交流、身份相互轉(zhuǎn)化,避免千軍萬(wàn)馬擠獨(dú)木橋。
“我想都不敢想,自己會(huì)成為公司的特級(jí)勞模,還被獎(jiǎng)勵(lì)一臺(tái)紅旗車(chē)。”今年“五一”前夕,一重焊接女工朱紅亮站上了公司為勞動(dòng)者們搭建的“領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)”。“我現(xiàn)在不僅工資比以前高了不少,還在平凡崗位上得到了大家認(rèn)可。”她興奮地說(shuō)。
“正是深化改革與全面創(chuàng)新,把不可能變成了可能,把可能變成了現(xiàn)實(shí)。”劉明忠頗為感慨地說(shuō)。
改革工作取得了階段性成效,中國(guó)一重生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作實(shí)現(xiàn)了一年扭虧、兩年翻番、三年跨越。2017年實(shí)現(xiàn)扭虧為盈;2020年戰(zhàn)勝疫情挑戰(zhàn),實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)增長(zhǎng),利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)67.17%,營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)39.41%。
今年,中國(guó)一重在圓滿完成“十三五”目標(biāo)基礎(chǔ)上,順利實(shí)現(xiàn)了“元月開(kāi)門(mén)紅”“首季滿堂紅”既定目標(biāo),截至4月末,利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)38.3%,營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)12.9%,九大指標(biāo)全線飄紅。
現(xiàn)實(shí)又將如何映照未來(lái)?
“我們要為開(kāi)啟全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國(guó)家新征程作出一重應(yīng)有的新貢獻(xiàn)。”在說(shuō)這句話時(shí),劉明忠的身后是一重車(chē)間里隨處可見(jiàn)的“裝備中國(guó)、走向世界”的標(biāo)語(yǔ)和一群忙忙碌碌、奮斗不止的“一重人”。
產(chǎn)因城強(qiáng),城因產(chǎn)興。工業(yè)化與城市化是經(jīng)濟(jì)社會(huì)……[詳情]
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