智能工業(yè)檢測技術助力中國智造 銀河水滴連獲多筆訂單

    本報訊 2月12日，來自銀河水滴的消息顯示，作為中國領先的專注于計算機視覺和視頻大數(shù)據(jù)分析的人工智能企業(yè)，公司依托AI技術打造的視覺檢測解決方案，已獲得企業(yè)的高度認可，并于近期連續(xù)獲得多筆訂單。

    公開信息顯示，銀河水滴技術創(chuàng)始團隊主要來自中科院自動化所，在計算機視覺領域有著近20年的技術積累，掌握全球領先的步態(tài)識別技術和先進的視覺檢測技術。通過研究跨行業(yè)、跨領域小樣本的深度學習問題，銀河水滴可實現(xiàn)不需負樣本或只需極少負樣本的視覺檢測建模；對于肉眼無法檢測到的微小瑕疵仍能實現(xiàn)毫秒級的實時檢測；并且在目標檢測速度、目標分割精度方面大幅領先。銀河水滴智能工業(yè)檢測技術可實現(xiàn)工業(yè)檢測的四類功能——定位引導、尺寸測量、異常檢測和識別分類，實現(xiàn)跨行業(yè)智能工業(yè)檢測。

    近期，銀河水滴連續(xù)開發(fā)出“線激光3D相機”、“眼鏡框雕銑加工視覺對位系統(tǒng)”、“密封圈光學篩選機”以及“包裝盒視覺跟蹤粘合系統(tǒng)”等智能視覺解決方案，大大提高了相關行業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

    據(jù)介紹，“線激光3D相機”通過相機獲取投射到物體表面的激光線圖片，準確提取激光線并利用精確標定的相機與線激光器之間的位姿關系來恢復激光線的3D位置。“眼鏡框雕銑加工視覺對位系統(tǒng)”是配合雕銑機對眼鏡框進行雕銑加工的智能視覺系統(tǒng)，可自主獲取眼鏡框圖像，結合先進的圖像處理算法，自動規(guī)劃雕銑路徑，引導銑刀分別對眼鏡框內(nèi)外輪廓進行雕銑工作。“密封圈光學篩選機”通過自動上料振動盤完成震動上料，利用相機獲取密封圈不同角度的圖片，結合先進的人工智能檢測算法完成對密封圈的缺陷檢測，可以大幅提高密封圈的出貨良品率。“包裝盒天地蓋視覺跟蹤粘合系統(tǒng)”配合傳送帶測速模塊及跟蹤系統(tǒng)，引導天地蓋進行粘合，大大提高了生產(chǎn)效率。

    值得一提的是，去年10月26日，銀河水滴創(chuàng)始人兼CEO黃永禎宣布，銀河水滴工業(yè)視覺平臺“IndustryAI”的工業(yè)視覺檢測算法將面向工業(yè)用戶三年免費開放當前很多中小制造企業(yè)，在AI檢測方面有強烈需求，但由于技術、資金等因素限制，使用門檻相對較高，銀河水滴免費開放政策將大大幫助眾多中小企業(yè)快速進入智能檢測時代，提高生產(chǎn)效率。

    截至目前，銀河水滴智能工業(yè)檢測技術與方案，已廣泛應用于汽車、手機、紡織、包裝、眼鏡制造等行業(yè)，為企業(yè)打造智能化、自動化、低成本工業(yè)檢測解決方案，有效降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和效益，增強企業(yè)競爭力，推動中國制造業(yè)智能化產(chǎn)業(yè)升級，為中國智造賦能。