用工業(yè)思維做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

    “工業(yè)制造當前正處于轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵時期，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展工業(yè)，是實現(xiàn)工業(yè)強國的關(guān)鍵。”2021年全國兩會召開期間，全國政協(xié)委員、中聯(lián)重科（000157）董事長詹純新向證券時報·e公司記者表示。

    作為來自工業(yè)制造企業(yè)的委員，詹純新在今年兩會上建議：用工業(yè)思維做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推動工業(yè)化和信息化在更廣范圍、更深程度、更高水平上實現(xiàn)融合發(fā)展。

    近年來，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一方面呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展的態(tài)勢，但另一方面，詹純新認為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展還是在一定程度上沿用消費互聯(lián)網(wǎng)的思維和模式，對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的屬性體現(xiàn)不足，在“專注、專業(yè)、專家”等方面存在差距，一定程度上制約了我國工業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級。

    一是專注。工業(yè)屬性是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)屬性，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的根本在于發(fā)展工業(yè)，打造工業(yè)產(chǎn)品。但目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還被普遍認為是處于風口的相對獨立的行業(yè)，追求流量和跨行業(yè)全覆蓋，有消費互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展模式的傾向。

    二是專業(yè)。我國工業(yè)化和信息化的融合，在部分領(lǐng)域已經(jīng)取得了一定成績，但工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的底層核心技術(shù)還存在一定差距。并且與制造工藝、產(chǎn)線設計、企業(yè)管理結(jié)合不緊。如何加快將人工智能、區(qū)塊鏈、物聯(lián)、互聯(lián)、5G、大數(shù)據(jù)等底層技術(shù)應用于產(chǎn)品和產(chǎn)線之中，是當前發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)亟待突破的專業(yè)瓶頸。

    三是專家?？傮w來看，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展具備獨特的優(yōu)勢和潛力，擁有完整的工業(yè)體系、龐大的工業(yè)企業(yè)，領(lǐng)先的互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)。但互聯(lián)網(wǎng)科技人才多集中在消費互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，少有既懂互聯(lián)網(wǎng)又懂工業(yè)制造、工藝和產(chǎn)品的專家人才。目前，除了少數(shù)制造龍頭企業(yè)針對業(yè)務場景進行專門的投入和“原生”的人才培育、研究外，很多企業(yè)只能以“嫁接”的方式利用互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的通用平臺，在工業(yè)互聯(lián)方面的專家人才缺乏。

    結(jié)合多年在推進工業(yè)化與信息化融合發(fā)展的實踐與思考，詹純新認為，工業(yè)互聯(lián)要強化“專注、專業(yè)、專家”的工業(yè)思維，基于工業(yè)制造的全流程、全產(chǎn)業(yè)鏈去運用互聯(lián)技術(shù)，從底層往上，從產(chǎn)業(yè)端做起，從產(chǎn)品做起，從車間做起，以新技術(shù)疊加工業(yè)思維，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。

    詹純新建議，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要強化工業(yè)思維，要注重從具備工業(yè)底蘊的工業(yè)企業(yè)中培育優(yōu)秀的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司，加大對其的扶持力度，以推動工業(yè)化和信息化在更廣范圍、更深程度、更高水平上實現(xiàn)融合發(fā)展。

    據(jù)了解，中聯(lián)重科早在2005年就開始探索物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控管理的研究及應用。目前，公司工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已運用13年，共連接了超過30余萬臺套的設備，累積超過100億小時的工業(yè)大數(shù)據(jù)，為400多個業(yè)務場景的分析應用提供支撐。

    如今，借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用，中聯(lián)重科的研發(fā)、制造、營銷、管理、服務全面貫徹互聯(lián)網(wǎng)思維，數(shù)字化正全面融入企業(yè)運營的全鏈條、貫穿企業(yè)管理的全流程。

    目前，中聯(lián)重科正在建設全球最大的工程機械產(chǎn)業(yè)基地——中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城，將推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以更深和更高水平運用在產(chǎn)品中、產(chǎn)線上、車間里。中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城將融合“看得見的智慧”和“看不見的智慧”，規(guī)劃布局18個全球領(lǐng)先的燈塔工廠、300條智能產(chǎn)線、20條無人黑燈產(chǎn)線，打造萬物互聯(lián)生態(tài)系統(tǒng)。