公司零距離?新經濟 新動能 | 伊之密：在成型裝備領域對標世界一流

    本報記者 丁蓉

    在汽車輕量化風潮下，全球市場對超大型壓鑄機的需求不斷攀升。這種壓鑄機對工藝要求極為苛刻，其中，高端產品的價值可達1億元以上。全世界能夠生產6000T及以上超大型壓鑄機的設備商寥寥無幾，伊之密正是其中之一。

    伊之密何以實現(xiàn)與國際巨頭同臺競技？這與其始終堅持自主創(chuàng)新、不斷取得關鍵技術領域的突破密不可分。伊之密的成長歷程，是中國制造企業(yè)向智發(fā)力、向新圖強的生動寫照，也是中國設備制造業(yè)升級迭代的縮影。

    近日，《證券日報》記者來到位于廣東省佛山市順德五沙科技工業(yè)園的伊之密總部，公司董事長兼總經理甄榮輝在接受采訪時表示：“伊之密始終堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，將繼續(xù)加大在新技術、新產品領域的研發(fā)投入。未來5年，伊之密將重點圍繞公司的全球化戰(zhàn)略，致力于成為成型裝備領域的世界級領先企業(yè)。”

    打造數(shù)字化工廠

    走進順德五沙科技工業(yè)園的伊之密數(shù)字化工廠，一片繁忙有序的景象。在寬敞明亮、干凈整潔的車間內，監(jiān)控屏上實時更新設備的運行狀態(tài)、生產進度、物料儲備情況、安全狀況以及生產效率等關鍵數(shù)據(jù)。

    生產線上，自動倉、鈑金噴涂線、機架噴涂線等各種大型設備高速運轉。車間外，最新款的注塑機和壓鑄機等設備排成一排。這些“體型”龐大的機器，正在完成發(fā)貨前的最后檢測，隨后就將發(fā)往全球各地。

    “公司通過引入先進的自動化設備和智能化管理系統(tǒng)，精準地調度生產資料，優(yōu)化生產流程，有效降低運營成本，實現(xiàn)生產過程的自動化、智能化和高效化，大幅提高生產效率。”伊之密董事副總經理兼首席運營官陳立堯對《證券日報》記者表示。

    在成型裝備領域，產品交付時效極為重要。“有的客戶要求在兩三個月內交付，時間非常緊，要在業(yè)內找到具備這種交付能力的廠商非常難。伊之密從設計到生產再到調試的過程中，不僅高效配置資源，而且實現(xiàn)極致的流程管理，從而按時按質將產品交付到客戶手中，贏得客戶信任。”陳立堯表示。

    據(jù)悉，近年來伊之密發(fā)力中大型、超大型壓鑄機，其中LEAP系列超大型壓鑄機已成功交付長安、一汽等整車廠商，推動了新能源汽車一體化壓鑄的發(fā)展。今年上半年，伊之密LEAP9000超大型壓鑄機成功交付客戶。

    持續(xù)加大研發(fā)投入

    所謂一體化壓鑄，是將多個單獨、分散的零部件高度集成，壓鑄一次成型為幾個大型鋁鑄件，從而替代多個零部件先沖壓再焊接或鉚接組合的方式。這種方式不僅簡化了車身的制造過程，也節(jié)省了成本，提高了產線效率。

    在一體化壓鑄設備領域，國內以力勁、伊之密為代表，國外則以瑞士布勒為代表。其中，成立于2002年的伊之密起步較晚。從當年的“一葉小舟”，變成如今的“萬噸巨輪”，這與公司20多年來始終高度重視研發(fā)創(chuàng)新能力，持續(xù)追求高效能、高質量、高科技，并不斷取得關鍵技術的突破密不可分。

    伊之密在最初研發(fā)一體化壓鑄這項創(chuàng)新型技術的時候，遇到了很大困難。一體化壓鑄不僅尺寸變大，而且需要更大鎖模力的壓鑄設備，更重要的是需要開發(fā)新型材料，同時模具與工藝的設計也發(fā)生了很大的變化。伊之密加強關鍵技術的自主創(chuàng)新，研發(fā)團隊日以繼夜攻克難關，最終為客戶提供了整套解決方案。

    數(shù)據(jù)顯示，過去7年，公司研發(fā)投入累計達10億元。今年上半年，公司研發(fā)投入1.24億元，占凈利潤比例近40%。公司董事副總經理兼首席技術官、壓鑄機事業(yè)部總經理周俊向《證券日報》記者表示：“未來公司將繼續(xù)加大研發(fā)投入，保持每年增長10%左右。”

    據(jù)悉，目前公司擁有800余人的研發(fā)隊伍，其中22%以上為全球技術人員。為了更好地對接全球先進技術，公司建立了“全球創(chuàng)新中心—事業(yè)部技術中心—技術部”三級研發(fā)創(chuàng)新體系，以增強產品技術和品質競爭力。

    全球新能源汽車產業(yè)的蓬勃發(fā)展與一體化壓鑄技術的加速滲透，為一體化壓鑄設備市場帶來巨大增長空間。目前，下游客戶越來越重視生產全鏈條的優(yōu)化配置，尤其是在鑄件尺寸增大、工藝流程復雜化的背景下，對壓鑄主機的性能提出了更高要求。預計未來幾年，新能源汽車一體化壓鑄在前地板、后地板、電池盒等部件的滲透率將顯著提高。

    近期，伊之密再次對外發(fā)布一項最新重大研發(fā)成果——NEXT2系列兩板式壓鑄機。這是公司結合中歐技術平臺最新研發(fā)的新一代高品質壓鑄機，采用多項專利技術，打破了國外廠商的技術壟斷。目前，伊之密已申請并獲得多項中國以及國際專利。

    加速國際化進程

    日前，伊之密在美國俄亥俄生產工廠舉行了一場盛大的擴建投產典禮。這是繼今年伊之密泰國子公司、墨西哥子公司相繼運營后，伊之密在全球布局中的又一重要里程碑事件。

    在全球制造業(yè)格局不斷變化的背景下，伊之密作為模壓成型裝備行業(yè)的領先企業(yè)，憑借敏銳的市場洞察力與堅定的全球化發(fā)展戰(zhàn)略，穩(wěn)步拓寬其在全球市場的版圖。

    近年來，公司在美國、墨西哥、印度等地不斷深化布局，包括在印度等重要市場實施本土化投資及經營，加大產品的直銷力度并提升售后服務能力。

    截至目前，公司已擁有40多個海外經銷商，業(yè)務覆蓋70多個國家和地區(qū)。

    伊之密2024年半年度報告數(shù)據(jù)顯示，上半年公司實現(xiàn)營業(yè)收入23.70億元，同比增長20.82%，實現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤2.99億元，同比增長19.04%。上半年，伊之密境外收入5.90億元，同比增長14.34%。公司的全球化進程進一步加快、客戶結構不斷優(yōu)化，產品技術的高端化、智能化、綠色化穩(wěn)步推進，運營效率顯著提升。

    今年9月底，伊之密全球總部大樓在廣東省佛山市順德五沙科技工業(yè)園奠基，標志著公司邁向全球化的新起點。“公司的國際化進程正進入加速發(fā)展階段，未來5年是公司實施國際化戰(zhàn)略的關鍵時期。放眼全球市場來看，行業(yè)天花板還很高，公司未來面對的競爭對手將是歐洲地區(qū)的頭部企業(yè)。公司在全球主要市場建立的生產和研發(fā)基地，能夠更好地整合全球資源，提升企業(yè)全球運營的穩(wěn)定性。”甄榮輝表示。