“資本+應用”雙輪驅(qū)動 鈣鈦礦電池產(chǎn)業(yè)化有望提速

    18%

    資本助力、傳統(tǒng)晶硅巨頭關注，鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化提速。多位嘉賓介紹，鈣鈦礦電池頭部公司正向著轉(zhuǎn)化效率18%的第一個產(chǎn)業(yè)化目標邁進，時間節(jié)點就卡在2023年或2024年。疊層電池多技術路線也在并進，實驗室轉(zhuǎn)化效率已超越晶硅，正透露著產(chǎn)業(yè)化的灼灼銳氣

    ◎王玉晴記者李興彩

    “如果有一天，隆基、通威和我們坐在一起討論鈣鈦礦時，鈣鈦礦的春天才真正到來。”1月9日，第四屆全球鈣鈦礦與疊層電池（蘇州）產(chǎn)業(yè)化論壇在常熟召開，方昇光電董事長李勇在圓桌討論中直言。誠如李勇所言，參與圓桌對話的有來自協(xié)鑫光電、仁爍光能、光晶能源等頭部鈣鈦礦創(chuàng)業(yè)公司的嘉賓，但還沒有晶硅巨頭的代表。

    盡管沒有在論壇參與討論，但晶硅巨頭對鈣鈦礦的關注度已經(jīng)悄然上升。“以前晶硅企業(yè)派來的對接人是研發(fā)人員，但2022年起開始變成CTO甚至是CEO。”上海德滬涂膜設備有限公司（下稱“德滬涂膜”）董事長王錦山觀察到，由于鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化提速，晶硅巨頭對鈣鈦礦電池的態(tài)度由被動跟隨轉(zhuǎn)向主動接觸。

    資本助力、傳統(tǒng)晶硅巨頭關注，鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化提速。在本次論壇上，多位嘉賓介紹，鈣鈦礦電池頭部公司正向著轉(zhuǎn)化效率18%的第一個產(chǎn)業(yè)化目標邁進，時間節(jié)點就卡在2023年或2024年。同時，疊層電池多技術路線也在并進，實驗室轉(zhuǎn)化效率已超越晶硅，正透露著產(chǎn)業(yè)化的灼灼銳氣。

    何謂“從0到1”

    “鈣鈦礦電池正在進行‘從0到1’的探索”在論壇中被反復提及。究竟什么是“1”？或者說，什么是鈣鈦礦電池產(chǎn)業(yè)化的第一個里程碑？

    對此，王錦山對上海證券報記者說：“‘1’有兩種理解，可以指GW線落地，也可以指鈣鈦礦光伏開始變成商品。絕大部分人認為是前者。”他表示，第一種理解代表產(chǎn)品可以做出來，第二種理解是在此基礎上價格有競爭力、成為市場化的生意。而GW線建成時，鈣鈦礦電池可能還不能完全靠市場驅(qū)動。

    GW線落地之所以被看作是一個重要標志，是因為它是在跑通中試線、制造出第一代合格產(chǎn)品后的擴產(chǎn)，是從產(chǎn)品確立到開始復制的轉(zhuǎn)折點。

    按照GW線落地是走完“從0到1”來理解，鈣鈦礦行業(yè)算是剛走完半步。仁爍光能董事長、南京大學教授譚海仁日前在接受記者采訪時表示，2022年有多家鈣鈦礦公司已經(jīng)建成或開始建設中試線，這是從“0到1”中邁了半步，2022年可以看作是鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化元年。

    達到組件18%的轉(zhuǎn)換效率被不少企業(yè)認定為第一代產(chǎn)品的出貨目標。協(xié)鑫光電總經(jīng)理田清勇介紹，目前協(xié)鑫光電100MW中試線所生產(chǎn)的組件效率正向15%邁進，2023年爭取提升到18%，公司GW線會在2024年下半年開始建設。譚海仁表示，預計2023年第四季度仁爍光能中試線可以進行試生產(chǎn)，2024年組件效率達到18%；行業(yè)真正實現(xiàn)GW級生產(chǎn)要到3至5年后。

    李勇則認為，晶硅巨頭的行動或是鈣鈦礦電池產(chǎn)業(yè)化的風向標。“2024年會有一部分GW線產(chǎn)生，但真正的春天到來，有兩個標志：（晶硅）光伏公司與現(xiàn)在的鈣鈦礦公司合作，或者大量并購這些公司。只有這兩個信號真正釋放，才意味著鈣鈦礦應用端真正開始。”李勇說。

    “資本+應用”助推產(chǎn)業(yè)化

    產(chǎn)業(yè)化預期逐漸增強、轉(zhuǎn)換效率快速提升之下，鈣鈦礦初創(chuàng)公司如雨后春筍一般“長出來”，吸引了眾多資本青睞，騰訊、碧桂園、寧德時代等巨頭公司也紛紛跨界入場。

    據(jù)德滬涂膜統(tǒng)計，僅在2022年依托大學科研團隊成立的鈣鈦礦企業(yè)就有光晶能源、脈絡能源、能豐科技、無限光能、鈣藍科技等。中信建投統(tǒng)計顯示，2022年，纖納光電、協(xié)鑫光電、無限光能、光晶能源、仁爍光能等完成了千萬級至上億級的融資。

    地方政府也不會錯過布局“風口”。“我們與常熟市的合作就是典型。”中財鼎晟投資基金管理（北京）有限公司（下稱“中財產(chǎn)業(yè)基金”）總裁王湛正介紹稱，中財產(chǎn)業(yè)基金正與常熟市政府合力，圍繞鈣鈦礦組件、前驅(qū)體、涂布設備、激光設備、PVD設備等，打造中國最大的鈣鈦礦高效電池產(chǎn)業(yè)園。

    不斷涌現(xiàn)的新應用場景，給鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化帶來巨大想象空間。

    “‘光伏+’產(chǎn)業(yè)前景可期。”中國科學院院士褚君浩在論壇上表示，應因地制宜推廣太陽能技術的廣泛應用，比如光伏制氫實現(xiàn)清潔能源生產(chǎn)，能有效解決光伏發(fā)電消納問題；光伏+5G通信，能有效降低企業(yè)電力成本，在5G領域應用潛力巨大；光伏+新能源汽車，預計未來5年內(nèi)全球銷量將提升到2000萬輛；光伏+建筑的BIPV（光伏建筑一體化）有助于減碳，已率先進入產(chǎn)業(yè)化。

    “光伏+”的減碳效益也較為突出。褚君浩以光伏+新能源汽車為例介紹，按照每輛汽車使用2平方米發(fā)電玻璃、平均年發(fā)電量175度、中國一年產(chǎn)銷汽車2600萬輛計算，每年總發(fā)電量達45.5億度，等于節(jié)約標準煤139.5萬噸，減排二氧化碳381.33萬噸。

    “鈣鈦礦難以也沒有必要在綜合性能上與晶硅比拼，取勝的最根本出路是成本大幅度下降+獨特應用場景。”王錦山認為，在終端應用上，晶硅/鈣鈦礦疊層會成為主流技術之一，在移動光伏、分布式光伏等領域，鈣鈦礦/OPV（有機光伏）的重要性和優(yōu)勢更加突出，移動光伏與新能源汽車交集，想象空間倍增，前景可期。

    全產(chǎn)業(yè)鏈亟待形成合力

    目前晶硅電池的效率提升已近天花板，開發(fā)效率更高的疊層電池成為產(chǎn)業(yè)新的關注點。王湛正認為，鈣鈦礦疊層是突破單結(jié)電池物理極限效率的唯一途徑，可以使得理論效率達到43%。如果光伏組件產(chǎn)業(yè)化要達到35%以上的效率，鈣鈦礦疊層技術是終極解決方案。

    當前疊層電池也存在多種技術路線。褚君浩介紹，當前存在鈣鈦礦/晶硅疊層光伏電池、鈣鈦礦/銅銦鎵硒疊層光伏電池、全鈣鈦礦光伏電池等多條技術路線。其中，在鈣鈦礦/晶硅疊層電池上，HJT被視為最適合與鈣鈦礦進行疊層的電池，目前轉(zhuǎn)化效率可達29.8%；鈣鈦礦也可與TOPCon電池進行疊層，目前效率可達28.2%。

    “晶硅的發(fā)展告訴我們，只有全產(chǎn)業(yè)鏈配套推動一個技術才能把成本降下來。鈣鈦礦的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，需要全產(chǎn)業(yè)鏈統(tǒng)一起來，建立自己的規(guī)范和標準。”上海市太陽能學會名譽理事長、上海交通大學太陽能研究所所長沈文忠表示，目前鈣鈦礦電池新技術百花齊放，鈣鈦礦電池要形成產(chǎn)業(yè)，需要統(tǒng)一技術路線和技術標準。

    “在資本助力下，行業(yè)1至3年內(nèi)會出現(xiàn)一輪洗牌，但終端應用的拓展將是推動和加快鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化的第一動力。”對于鈣鈦礦當前的火熱，王錦山認為，當前更多是資本和卡位的推動，鈣鈦礦要進入市場推動的商業(yè)形態(tài)，需要產(chǎn)業(yè)內(nèi)上下游聯(lián)手，掌握過硬的產(chǎn)業(yè)鏈量產(chǎn)技術，將具有競爭力的產(chǎn)品推向市場。